چاپ آکسون

چاپخانه آکسون-چاپ افست-دستگاه های چاپ افست-چاپخانه افست

ماشین چاپ افست - 1

 

 KBA Rapida 105 

KBA Rapida 105

من یکی از چند ماشین چاپ افست هستم و 2،28 متر ارتفاع، 4،00 متر عرض و 15،49 متر طول دارم. من

می‌توانم تا اندازه‌های 1050 x 730 میلی‌متر را چاپ کنم. من می‌توانم 18،000 ورق را در ساعت چاپ کنم

و همچنین ایستگاه برگشت کاغذ را هم دارا می باشم که می‌توانم با آن دو روی هر ورق را به چاپ برسانم.

من می‌توانم با کمک برج لاک خدمات تکمیلی را نیز انجام دهم، بنابراین من همه‌ی سفارشات را به صورت بهینه

برای پردازش‌های بیشتر آماده می‌کنم.  به‌علاوه، چینش و کشش فوتک را نیز دارم که کاغذها را از دسته های

ترتیب شده کشیده و دقیقا به قسمت‌های مختلف ماشین چاپ می فرستد. قسمت‌های ماشین چاپی من

به‌طور جداگانه ای کار می‌کنند که موجب می‌شوند گردش کارم بیشتر شده و زمان برنامه‌ریزی من کمتر شود.

 

 

 

ماشین چاپ افست - 2


 Heidelberger Speed master XL 162 8 P 

 

Heidelberger Speed master XL 162 8 P


من یکی از چند ماشین چاپ افست هستم و 4،05 متر ارتفاع، 6،20 متر عرض و 31،50 متر طول دارم. من کاربرد

انعطاف‌پذیری بالایی دارم و با انواع متنوعی از ورقه‌های چاپی می‌توانم کار کنم. من می‌توانم 15،000 برگ در

ساعت چاپ کنم. تنظیمات من آسان است و به راحتی با متنوع‌ترین سفارشات هم تنظیم‌ می‌شوم. غلطک‌های

چرخان تمام خودکارم (نوردها) با سطوح دافع مرکب و بهره‌وری بالای ناشی از توالی سریع دفعات شستشو،

یکپارچگی کیفیت بالای چاپم را تضمین می‌کند.

 

ماژول مادون قرمز، هوای گرم و چرخش هوای من ضامن حرکت بهینه ورق‌ها هستند که موجب خشک‌کنندگی

ورق‌های چاپ شده می‌شوند. بازوی الحاقی من مسئول تنظیمات بوده و نتیجتا در صورت وجود چند سفارش

مختلف، می‌توانم زمان برنامه‌ریزی را کاهش دهم. علی‌رغم سرعت بالای ورق‌ها، اهرم پویای ورق‌ها ضامن

شکل‌دهی دقیق به ستون‌های کاغذ بوده و آنها را فورا آماده‌ی پردازش بیشتر می‌کند.

 

 

ماشین ترتیب کن و جمع‌آوری


 MKW Rapid UT

 

MKW Rapid UT


من ماشین ترتیب و مرتب‌سازی هستم و 1،50 متر ارتفاع، 1،50 متر عرض و 9،50 متر طول دارم. من از 12 یا 16

ایستگاه مکش و بازوهای بازشو دریافت ستون‌های بلند ورق‌ها تشکیل شده‌ام. من مسئول تولید بروشورها و

گردآوری ورق‌های مجزا هستم.

 

من این ورق‌ها را از روی خط نقاله عبور می‌دهم. بازوهای بازشوی من تضمین می‌کنند که همه ورق‌ها را روی

یکدیگر به یک ستون کنند. از اینجا، ستون‌ها را می‌توان بیشتر پردازش‌ کرد. بسته به محصول، آنها به ماشین

مربوطه برای منگنه‌زنی، تازنی یا برش فرستاده می‌شوند. دو سر منگنه‌زنی من به کار منگنه زدن می‌پردازد. آنها

صفحه را تنظیم و سپس خم کرده، سپس سوزن منگنه می‌کنند. من محصولات را با یک لبه تیغه تا می‌زنم و در

پایان، مانند ماشین کاغذبری آنها را پرداخت نهایی می‌کنم. علی‌رغم همه‌ی این عملکردها، کارگرها می‌توانند با

استفاده از سیستم کنترل برنامه‌ریزی‌شده‌‌‌ به سهولت با من کار کنند.

 

 

ماشین منگنه‌زنی


 Heidelberg Stitchmaster ST450  

 

Heidelberg Stitchmaster ST450


من ماشین دوخت کاغذ هستم و 6،50 متر عرض و 12،65 متر طول دارم. من 14،000 منگنه در ساعت می‌زنم و

تا اندازه‌ی 320 x 480 میلی‌متر را می‌توانم مورد پردازش قرار دهم. من با پرچکار ایمن خود می‌توانم با کاغذگذار

خودکار، هم بصورت عمودی و هم بصورت افقی، با انعطاف بسیار کار کنم. من محصولات در حال حرکت را با متریال

باکیفیت منگنه می‌زنم و به‌ویژه در این کار خود بهره‌وری بالا و کیفیت بادوامی را بدست می‌آورم.

 

پیرایشگر من با نوار نقاله‌ی ثابت کار می‌کند، به همین دلیل هم من می‌توانم دقت بالای برش و کیفیت بالا

محصول را تضمین کنم. من با دسته‌کن خود بصورت دقیق، حتی در کاغذهای با اندازه‌ی کوچک/ ویژه می‌توانم آنها

را دسته دسته بچینم و با قسمت بسته‌بندی CPH 300 خود، آنها را خودم در کارتن بسته‌بندی می‌کنم. من

همچنین می‌توانم تا 300 کارتن در ساعت کاغذها را در کارتن‌ها پرکنم

 

 

ماشین تهیه زینک ورقه ای


Magnus 800 ساخت کداک

 

Magnus 800 لیتوگرافی


من یک ماشین تمام خودکار هستم که 1،10 متر ارتفاع، 2،31 متر طول و 1،66 متر عرض دارم. من از زینک های

(ورقه‌) حرارتی حساس به مادون قرمز با روکش آلومینیومی استفاده می‌کنم. من می‌توانم تا 40 عدد زینک فلزی

را در ساعت و با رزولوشن تا dpi 1،270/2،540 تحویل ‌دهم. من کاملا خودکار هستم و به همین دلیل تولید زینک

سریع و با گردش کار بالایی را تضمین می‌کنم.

به خاطر عملکردهای بارگذاری تماما خودکار کاست‌هایی تا 600 زینک، من می‌توانم بدون نظارت برای مدت زمان

طولانی در مرحله پیش از چاپ کار کنم. به‌علاوه من با بسیاری از دیگر انواع عملکردها سازگاری دارم و می‌توانم

به خوبی با زنجیره‌ی طولانی‌تر خط تولید ماشین‌آلات چاپ بسیار متفاوت هم در یک خط قرار بگیرم. به همین دلیل

، من بهره‌وری در فرایند تولید را افزایش می‌دهم.

 

 

ماشین برش


 Perfecta 132 TS

 

Perfecta 132 TS


من ماشین برش با سرعت بالا هستم و مسئول برش انواع ورق‌های چاپی به اجزاء کوچکتر می باشم. به همین

خاطر، من آخرین مرحله‌ در محصولات نهائی هستم. من تراکت‌ها، پوسترها و بسیاری از دیگر محصولات چاپی را

بوجود می‌آورم. به منظور اینکه بتوانم برش‌های دقیقی داشته باشم، من مجهز به بالابر ستون کاغذها و ماشین

تکان‌دهنده هستم.

من با بالابرم ورق‌های کاغذ چاپی را به سطح اجرای کار می‌برم، سپس ورق‌های چاپی را با استفاده از دو حالت

قرارگیری اریب دوطرفه و سطح لرزاننده‌ای تکان می‌دهم، تا اینکه ورق‌ها دقیقا روی یکدیگر بیافتند. با چنگال

چلیپایی خود به سمت ستون ورق‌ها می‌روم و آنها را با فشار هوا از میان هرکدام از ورق‌ها بیرون می‌کشم. حالا

می‌توانم برش بزنم. با تیغه‌ی فلزی تیز ویژه‌ام نه تنها می‌توانم کاغذ و مقوا را برش بزنم، بلکه هیچ مشکلی در

برش متریال‌های دیگر مانند پلاستیک یا پارچه هم ندارم.

 

 

 

ماشین تازنی

 

 Mathias Bauerle Prestige Fold Net 52 

 

 Mathias Bauerle Prestige Fold Net 52

 

من ماشین تازنی تماما خودکار هستم. من می‌توانم 220 متر در دقیقه را برش بزنم و روی برگه‌هایی تا اندازه‌های

520 x 850 میلی‌متر کار کنم. ماشین هوشمند کنترل من می‌تواند قطعات تولیدی را با حداکثر 9 خانه تا بزند. به

این منظور، من در جادهی عناصر در خوراک‌رسان ستون کاغذها، ایستگاه ورقه فلزی تازنی، صفحات تیغه ایجاد

انحراف در حرکت، غلطک‌های تازنی، ریل صف‌بندی و غلطک‌های ارسال را کاملا به صورت خودکار هدایت می‌کنم.

علاوه بر 20 نوع تا که همیشه در حافظه‌ی خود ذخیره دارم، من می‌توانم حداکثر 200 نوع دیگر تازنی را اجرا کنم.

سیستم من نیاز به توضیح و راهنمایی ندارد، چراکه کار با صفحه‌ی لمسی ساده‌ام همه‌ی کارها را ساده کرده

است. من همچنین می‌توانم از طریق رابط خود از دیگر شبکه‌ها هم داده‌ها را دریافت کنم.

 

 

 

دستگاه روکش UV


Steinemann Colibri 74 

 

Steinemann Colibri 74


من سیستم روکش تمام‌سطحی برای همه نوع روکش هستم. من می‌توانم 11،000 ورق در ساعت و در

اندازه‌هایی تا 1040 x 740 میلی‌متر را روکش کنم. غلطک‌های نورد پاک‌کننده‌ی ورق‌های گرمادیده استوانه‌ی

قطر بزرگ، بخش الحاقی طویل بیرون‌دهی محصول من تضمین‌کننده‌ی بالاترین حد از خدمات تکمیلی روکش براق

و مات کامل است. من می‌توانم با حتی مقدار اندک 2 گرم در هر متر مربع نیز روکش UV را انجام دهم. با استفاده

از ماژول روکش‌کننده‌ من می‌توانم مقدار روکش را دقیقا در عرض تنها چند ثانیه تغییر دهم. من حتی می‌توانم

ورق‌های نازک از 80 گرم در هر متر مربع را به طور بادوامی روکش کنم. این توانایی را مدیون تیغه‌ی هوای

منحصربفردم هستم.

 

 




ماشین و اجزاء چاپ افست

اجزای چاپ افست

 

ماشین و اجزاء چاپ افست 

چاپ افست رایج‌ترین روش چاپی جهان است، به‌طوری که با وجود روش‌های چاپی متعدد و رواج روزافزون استفاده

از چاپ دیجیتال، چاپ افست از 1950 تاکنون به‌عنوان روش اصلی چاپ بشمارمی‌رفته است و اکنون نیز بیش از

40 درصد تمام تولیدات چاپی را به خود اختصاص داده است. روش چاپ افست مانند همه‌ی روش‌های دیگر از سه

مرحله‌ی تولید پیشاچاپی، مرحله‌ی چاپی و مرحله‌ی خدمات تکمیلی پساچاپی تشکیل می‌شود. مرحله اول یا

تولید پیشاچاپی افست که در آن تصویر گرافیکی دیجیتال به فیلم و سپس زینک موردنیاز چاپ تبدیل می‌شود

کاملا برگرفته از روش چاپ لیتوگرافی است. به همین خاطر، به این مرحله لیتوگرافی افست هم می‌گویند.

مرحله‌ی سوم یا خدمات تکمیلی پساچاپی هم میان همه‌ی روش‌های چاپی مشترک است، اما آنچه که روش

چاپ افست را منحصر بفرد می‌سازد، به خود فرایند چاپ آن برمی‌گردد که علی‌رغم پیشرفت‌های حیرت‌انگیز

فناوری دیجیتال، باز هم افست عموما باکیفیت‌ترین خروجی چاپی را در میان تمام روش‌های چاپی ارائه می‌دهد.  

چاپ افست به روش ساده‌ای کار می‌کند. این روش از سه سیلندر استفاده می‌کند تا تصویر را روی سطوح چاپی

مانند کاغذ، مقوا و غیره منتقل سازد. زینک یا کلیشه‌ی چاپی (یا پِلِیت) روی اولین سیلندر (یا سیلندر پلیت)

سوار می‌شود. طرح گرافیکی که باید چاپ شود، قبل از چاپ باید روی زینک حک شود، سپس هنگام فرایند

چاپ، اولین سیلندر جوهر را به صورت طرح و متن خوانا روی کلیشه منتقل می‌کند و تصویر به صورت ناخوانا

(یعنی برعکس) روی سیلندر دوم (یا سیلندر لاستیکی) حک یا افست می‌شود. سیلندر دوم که مجهز به لایه‌ای

لاستیکی طرح کلیشه را به سیلندر سوم (یا سیلندر چاپ) انتقال می‌دهد و این سیلندر طرح را به صورت خوانا

(در جهت درست) به سرعت روی سطوح چاپی مانند کاغذ چاپ می‌کند و فرایند چاپ وارد مراحل پس از

چاپ می‌شود.

 

چاپخانه افست

 

انواع ماشین‌های افست

ماشین‌های چاپ افست را می‌توان از جنبه‌های مختلف به انواع مختلفی تقسیم‌بندی کرد، ولی اصلی‌ترین روش

تقسیم‌بندی بر اساس شیوه‌ی تغذیه‌ی کاغذ در ماشین افست صورت می‌گیرد که به دو نوع زیر تقسیم می‌شود:

• ماشین چاپ افست ورقی: ماشین افست ورقی (Sheet-fed Offset Press) در قسمت تغذیه کاغذ در یک زمان

تنها یک تک‌برگ را دریافت می‌کنند و برگ‌ها یا ورق‌ها تک‌تک وارد بخش تغذیه می‌شوند تا به سمت سیلندر چاپ

بروند. بعد از چاپ ورق‌ها در سینی ماشین روی هم به ترتیب جمع و دسته می‌شوند. ماشین‌های چاپ ورقی

اغلب کیفیت تولید بهتری دارند، ولی در تیراژهای بزرگ از نظر مالی کمتر از ماشین رول افست بصرفه هستند.

 

• ماشین چاپ روتاتیو یا رول افست: ماشین رول افست (Web-fed Offset Press) در قسمت تغذیه، کاغذ به

صورت یک رول بزرگ‌ پیوسته‌ از ورق وارد دستگاه می‌شود و سپس در ماشین افست در اندازه‌های دلخواه به

صورت ورق‌های مجزایی برش می‌خورد و جدا می‌شود. این نوع افست به‌خاطر تغذیه‌ با رول کاغذ خیلی سریع‌تر

از افست ورقی صورت می‌گیرد و همین امر هزینه‌ی کار را اندکی پایین می‌آورد.  

ساختار دستگاه افست

 

 

اجزاء ماشین‌های افست

• سیستم تغذیه: سیستم تغذیه Feeding System)) به مکانیسمی گفته می‌شود که کاغذ یا دیگر سطوح

چاپی را برای چاپ به درون ماشین افست وارد می‌کند. ماشین افست ورقی دارای دستگاه مکنده‌ی هوا به

نام پاشنه‌ی آپارات است که هربار با سوراخ‌هایی در کف خود یک ورق را از دسته‌ی ورق‌ها جدا کرده و به سمت

خود می‌کشد و آن را به داخل ماشین می‌فرستد و این کار را به‌ترتیب روی باقی کاغذ دسته‌های ورق‌ اعمال

می‌کند. در رول افست، نگهدارنده‌ی رول کاغذ روی ماشین تعبیه شده که هر رول را به اعمال فشار متناسب

چرخانده و ورق کاغذ را به صورت پیوسته به داخل دستگاه می‌کشاند.

• سیلندرهای چاپی: ماشین‌های افست عموما از سه سیلندر پلیت، لاستیکی و چاپ استفاده می‌کنند

که نحوه‌ی عملکرد آنها پیشتر توضیح داده شد.

• سیستم انتقال مرکب: سیستم انتقال مرکب (Inking System) شامل مرکب‌دان و تعدادی نَورد است که به

مهر غلطان نیز معروف‌اند. هرچه مهرهای غلطان بیشتری در ماشین افست باشد، دستگاه بهتر کار می‌کند.

یک نورد مرکب را از جوهردان گرفته و به مهرهای غلطان منتقل می‌کند. وقتی مرکب به غلظت موردنظر رسید،

آخرین نوردهای مهر غلطان وارد عمل می‌شوند و مرکب را به کلیشه انتقال می‌دهند.

• سیستم مرطوب‌کننده: سیستم مرطوب‌کننده (Dampening System) شامل محفظه‌ی محلول مرطوب‌کننده

و تعدادی نورد است. محلول مرطوب‌کننده از آب و ماده‌ای به نام داروی آب است که به محلول آب خاصیت اسیدی

می‌دهد. این سیستم محلول را به سطوحی که غیرتصویری یا غیرچاپی کاغذ اعمال می‌شود، چراکه آب با

روغن مرکب ترکیب نمی‌شود و به این دلیل، مرکب به نواحی غیر چاپی کاغذ نفوذ نمی‌کند.   

• سیستم دسته‌کن کاغذهای چاپ شده (سیستم دِلیوری): این مکانیسم (Delivery) کاغذهای چاپ شده

را از ماشین دریافت کرده و روی هم دسته می‌کند. در ماشین افست ورقی، کاغذها در سینی پایانی روی پ

هم جمع و دسته می‌شوند و در ماشین‌های رول افست، کاغذها در سایز دلخواه برش می‌خوردند و روی

هم دسته می‌شوند.




چاپخانه افست|چاپ آکسون|سریعترین چاپخانه افست

چاپ آکسون

 

 

سالیان درازی است که تجربه ایرانی با فناوری روز دنیا در جهت تولید سفارشات چاپ نفیس

در هم آمیخته و ایران را به یک ملاک بی همتا در پیشه و هنر چاپ تبدیل نموده ، از این رو

بر آن شدیم تا دانش و تجربیات سالیان را با نیازهای جامعه امروز و توانایی های نیروی

انسانی کارآمد و با تجربه در اختیار شما گرامیان قرار دهیم و در ارائه تولیدات با کیفیت و

خدمات مناسب آسایش و اطمینان خاطرتان را فراهم آوریم .

 

واحد سفارشات چاپ آکسون با کادری حرفه ای میتواند هر سفارش را از تقاضا تا محاسبه و

پیشنهاد قیمت در کمترین زمان در اختیار مشتری قرار داده و در صورت توافق در اتوماسیون

ثبت نماید.

 

 

فوریت های چاپی

 

 

 مجموعه چاپ آکسون در سال 1387 با هدف رسیدن با استانداردهای کیفیت در حوزه

چاپ و تاسیس مجموعه ای کامل اعم از پیش از چاپ، چاپ، و پس از چاپ در کنار یکدیگر و

ارائه خدماتی شایسته و بی نظیر پا به عرصه صنعت چاپ . نشر کشور نهاد. تهیه و خریداری

ماشین آلات از بهترین برندهای کشور آلمان، تامین مواد اولیه درجه 1 اروپائی، بهره گیری از

اپراتورهای مجرب دارای دانش فنی روز و مدیریت بر کیفیت در تمامی مراحل از جمله

اقداماتی بود که در جهت همین هدف به انجام رسید.


امروز به لطف و یاری خداوند بزرگ و پشتوانه دانش، تجربه و سختکوشی مدیریت و کارکنان

مجموعه توانسته ایم طیف وسیعی از فعالان عرصه نشر و تبلیغات کشور را جذب و در زمره

مشتریان خود قرار دهیم.

 

 

در این مجموعه چاپی از 60 گرم تا 400 گرم و از ترام 1% تا 100 % انجام می گردد که این

نیز قابلیت های مجموعه چاپ آکسون می باشد.

 یکی از ویژگیهای بارز مجموعه چاپ آکسون این می باشد که رنگ های چاپ شما در فرم

های اختصاصی مطابق با طرح شما می باشد.

 

چاپ آکسون 

 

 

بخش های مجموعه چاپ آکسون :

واحد طراحی و سفارشات

واحد تولید و چاپ

واحد خدمات پس از چاپ

واحد بسته بندی

 

 

سریع ترین چاپخانه افست

 

 

چاپ محصولات با استفاده از :


یک دستگاه دو ورقی پنج رنگ همزمان roland300


یک دستگاه دو ورقی چهار رنگ همزمان heidelberg speedmaster 

 

سه دستگاه gto چهار رنگ همزمان heidelberg speedmaster-printmaster

 

یک دستگاه دو ورقی دو رنگ همزمان


دو دستگاه gto تک رنگ


دو دستگاه دایکات 50×70


یک دستگاه لترپرس دو ورقی


سلفون کش حرارتی دو ورقی


سلفون کش واتر بیس دو ورقی


دستگاه ورق تاکن اشتال سایز 50*70


دستگاه ترتیب کن 6 خانه


یووی ساکورائی -یووی سیلندری


دو دستگاه برش پلار


دستگاه لمینت سرد

 

دو دستگاه ملخی 

 

یک دستگاه امباس (عاج زن چرم -سوسماری) 

 

 

 

زمان تحویل سفارشات فوری : 

 

 

پوستر                                       6 ساعته

تراکت                                       6 ساعته

بروشور بدون خط تا                      12 ساعته

بروشور با خط تا                         24 ساعته

ساک دستی کاغذی                   4 روز کاری

پاکت نامه                                 3 روز کاری

ست اداری بدون پاکت نامه           24 ساعته

فاکتور                                       3 روز کاری

سربرگ و یادداشت                    6 ساعته

فولدر                                       3 روز کاری

کاتالوگ                                    3 روز کاری


 

 

مجتمع چاپ آکسون 

 

 

 

 چاپخانه آکسون




چاپ افست چيست ؟

چاپ افست چيست ؟

چاپ افست

نوعي چاپ كه در حال حاضر به شکل وسیعی به منظور چاپ مجله، بروشور، کاتالوگ، پوستر، کتاب و ... موررد

استفاده قرار می‎گیرد، چاپ افست نام دارد. این چاپ عموما بر روی کاغذ، فلز و یا نایلون انجام می‎شود و تعداد

تیراژ آن بیشتر از 1000 عدد می‎باشد. 

کیفیت چاپ عالی و مورد پسند بسیاری از مشتریان است. دستگاه هایی که برای چاپ افست مورد استفاده

قرار می‎گیرند، چاپ هایی با سایزهای 50 * 35 سانتيمتر تا 100*70 و یا سايز 140 *100 را منتشر می‎نمایند. 

 

رنگ هایی که در چاپ افست استفاده می‎شود عموما CMYK می‎باشد که رنگ ها را به شکل متمایزی بر

روی سطح مورد نظر چاپ می‎کند، سپس عمل ترکیب رنگ صورت می‎گیرد. 

در برخی دستگاه های چاپ افست، یک ستون رنگ وجود دارد که در هر بار مكش كاغذ مي توانند تنها يك

رنگ را روي كاغذ چاپ نمایند. در برخي دیگر از دستگاه‎ها نیز دو رنگ یا چهار رنگ وجود دارد كه چاپ هر

چهار رنگ را با يك بار مكش كاغذ انجام مي دهند. 

دستگاه چاپ افست

دستگاه هاي چاپ افست که قابلیت چاپ با 5 رنگ دارند می‎توانند علاوه بر چاپ هم زمان CMYK، چاپ رنگ

پنجم برای مثال نقره اي يا طلايي يا رنگ هاي ساختگي و يا چاپ ورني را نیز انجام دهند.

 

چگونگی چاپ افست

 

در تكنولوژي چاپ افست، براي چاپ هر رنگ بر روي كاغذ از سه استوانه اصلي استفاده مي‌شود. به دور

غلطك اول، زینک که به شکل صفحه اي فلزي از جنس آلومينيوم است، پيچيده مي شود. 

زینک در واحد پيش از چاپ موسوم به ليتوگرافي، ایجاد می‎گردد. فايلي كه در ليتو گرافي به منظور چاپ

ارسال شده، به 4 رنگ تشكيل دهنده آن (CMYK) تقسيم شده و فايل مربوط به هر رنگ با نوعي از مواد

پليمري ویژه بر روي سطح ورقه آلومينيومي چاپ مي گردد.

 

 جنس سطح زينك از ماده پليمري پوشانده شده است و طوری عمل می‎کند كه نمی توان عنوان مركب را

به خود جذب نماید در عین حال می‎تواند آب را بخوبی جذب کند. 

بخش پليمري می‎تواند بالعکس نیز عمل کند و  مركب را بخود جذب نماید اما نمی تواند آب را جذب کند. در

دستگاه چاپ افست، دو غلط كوچك با غلطك اصلي زينك تماس دارند که يكي از آنها با محفظه مرکب پیوند

دارد و ديگري با محفظه آب. 

 

بسته به تصويري كه با مواد پليمري بر سطح آن نقش بسته، غلطك زينك مركب را از غلطك بخود جذب

می‎نماید و دیگر قسمت ها فقط مرطوب می‎شود. 

پس از اين، دستگاه رنگ جذب شده را به غلطك پاييني كه از جنس لاستيك است، انتقال می‎دهد و غلطك

هم بر روي كاغذ مي‏چرخد و مركب را به سطح كاغذ منتقل مي نماید. غلطك زيرين كاغذ را به سمت

غلطك لاستيكي فشار می‎دهد.

 

مكانيزم چاپ افست

 

دستگاه چاپ افست با چهار رنگ مكانيزم بالا، 4 بار در طول دستگاه تكرار مي شود. از این رو اندازه ها و

ابعاد دستگاه هاي چاپ افست به اندازه و سایز چاپ آنها و همچنین به تعداد رنگ آنها بستگی دارد. هزینه ای

که برای خرید دستگاه هاي چاپ افست  صرف می‎شود نیز به همين امر، كمپاني توليد كننده و سال توليد

دستگاه بستگي دارد.


مکانیزم دستگاه افست

چاپ افست چيست ؟

 

نحوه کارکرد دستگاه چاپ افست چهار رنگ

 

چهار رنگ بودن دستگاه چاپ افست از طریق تعداد ستون هاي رنگ به راحتي صورت می‎گیرد. از آنجا که

چاپ رنگها در سيستم چاپ افست به شکل مجزا و جداگانه صورت می‎گیرد، تطبيق دقيق رنگ‎ها بر روي هم

از موارد بسيار مهم در كيفيت چاپ محسوب می‎شود.  

در دستگاه های چهار رنگ قدیمی، تطبيق رنگها بشکل دستی و از طريق سيستم هاي مكانيكي انجام

می‎شود كه در بسياري در آن خطاهایی صورت می‎گرفت که موجب سايه دار شدن عكس ها و بویژه

مطالب نوشتاری می‎گردید. 

در اين سيستم ها تجربه و دقت مسئول چاپ در رسيدن به كيفيت چاپ مطلوب اهمیت زیادی داشت

این در حالی است که دستگاه های جدید، تطبيق رنگ بواسطه كامپيوتري و از طريق سيستم هاي ديجيتال

انجام می‎شود و نقش اپراتور و کاربر كاهش پيدا كرده است اما كاربران اين دستگاه چاپ افست باید از توانایی

کار با کامپیوتر برخودار باشد.

 

نحوه محاسبه قيمت چاپ در دستگاه های چاپ افست به اين شکل است كه از 1 تا 5000 برگ، هزينه ثابتی

براي چاپ دريافت مي شود اما به دلیل اينكه هزينه ساخت زينك ثابت است و به تيراژ كار بستگي پيدا ندارد،

لذا با افزايش تيراژ چاپ هزينه چاپ هر برگ كمتر می‎شود. 

از این رو گفته می‎شود که در چاپ افست تیراژهای پایین مقرون به صرفه نیست و بیشتر برای تیراژهای

بالا مورد استفاده قرار می‎گیرد.

 

دستگاه چاپ افست

 

ساختار یک دستگاه چاپ افست بر اساس کاغذ مصرفی آن تقسیم بندی می شوند که گاهی کاغذ مصرفی

رول و گاهی ورق می باشد. از آنجا که دستگاه های چاپ ورقی در مقایسه با دستگاه های چاپ رول بیشتر

است، لذا ما در این جا دستگاه چاپ ورقی را شرح می دهیم. 

بخش های مختلف و عمده ‎یک دستگاه چاپ افست عبارت است از:

 

- واحد تحویل که کاغذ های چاپ شده را به روی یکدیگر جمع آوری و آماده ‎انتقال می نماید.

 

- واحد چاپ که شامل بخش رطوبت و مرکب دهی و تامین فشار دستگاه را انجام می دهد.

 

واحد تغذیه  یا آپارات که عمل انتقال کاغذ به درون دستگاه را بر عهده دارد.

عوامل فنی، اقتصادی و کیف مطلوبی که مشتریان از رسانه ‎چاپی انتظار دارند، موجب شده تا بسیاری

از تنظیمات و مراحل تولیدی دستگاه چاپ امروزه بشکل خودکار انجام شود.